Раскрой акрила и ПВХ: царапины, нагрев, допуск толщины
Дорогой акрил бракерят плёнкой и допуском поставщика, не только кривым резом.
Рекламные производства режут акрил, ПВХ, поликарбонат и композит так, будто это «просто пластик». Потом удивляются, почему световой короб не сходится по толщине, а лист в царапинах ещё до фрезера.
Защитная плёнка — часть технологии
Сняли рано — брак. Оставили на нагреве — плёнка вплавилась. В задаче цеха должно быть явно: фрезеровать в плёнке, гнуть после снятия, какая сторона лицо. Карта раскроя без этой пометки экономит минуту и стоит лист.
Гибка и фрезеровка в том же заказе
Короб — это не площадь листа. Это пазы, гибы, клей, подсветка как услуга. Если сайт считает только м², менеджер добирает руками, и клиент сравнивает вас с «дешёвым раскроем без гибки». Услуги заказа закрывают разрыв между рекламой и цехом.
Допуск толщины
Поставщики акрила гуляют по толщине. Фиксируйте партию на приходе. Стык двух листов «оба 4 мм» на коробе выдаст ступеньку. Претензия без номера партии не работает.
Мелкие детали вывески
Десятки букв плотно садятся на лист. Остаток обязан уйти на склад, иначе следующий заказ снова открывает целый лист под три буквы. List Master считает ПВХ и акрил по прайсу, кладёт заявку с виджета в CRM и не теряет остаток между макетами.